烘干機(jī)在生產(chǎn)中必然會產(chǎn)生一些廢氣。通常情況下，操作人員可通過儀器儀表來觀察烘干機(jī)尾廢氣溫度、烘干機(jī)尾負(fù)壓及廢氣成分，它們反映了物料的預(yù)熱及分解情況。我們可以據(jù)此判斷烘干機(jī)工作是否高效、正常。下面，我們就烘干機(jī)尾部出口的負(fù)壓及廢氣問題跟大家進(jìn)行一個(gè)分析。

      烘干機(jī)尾出口負(fù)壓可反映排風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，烘干機(jī)內(nèi)是否有結(jié)圈、垮圈，熱交換裝置是否堵塞，漏風(fēng)大小等情況。當(dāng)烘干機(jī)尾負(fù)壓變化時(shí)，應(yīng)首先觀察排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和閘板是否有變化，再找其他原因。如果負(fù)壓降低，檢查漏風(fēng)是否增加。由于漏風(fēng)而降低負(fù)壓，同時(shí)會出現(xiàn)廢氣中氧含量的增加與廢氣溫度降低。若不出現(xiàn)上述現(xiàn)象，必須從烘干機(jī)本身找原因，如烘干機(jī)圈垮落，烘干機(jī)尾負(fù)壓會立即降低，如果負(fù)壓在逐漸增加，說明烘干機(jī)圈正在繼續(xù)發(fā)展或熱交換器開始有堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

      在正常情況下，烘干機(jī)尾廢氣中含氧量在０.７％～１.５％之間，當(dāng)含氧量太少（小于０．４％時(shí)），會導(dǎo)致燃燒不完全，火焰溫度比較低，這種情況下會形成大量ＣＯ，若不及時(shí)消除，就有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。相反，如果含氧量太多（大于２.５％時(shí)），燃料要加熱進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)過多的冷空氣，也會造成火焰溫度降低，使燃燒效率不高。因此廢氣中氧含量過多或過少對烘干機(jī)的正常操作都是不利的。除此以外，還應(yīng)注意烘干機(jī)尾廢氣中ＣＯ２的含量，它除受燃燒情況的影響外，還要受生料分解的影響。由燃料燃燒產(chǎn)生的ＣＯ２一般占廢氣量的１２％～１８％，然而烘干機(jī)廢氣中的ＣＯ２含量一般在２２％～２６％之間，說明廢氣中ＣＯ２一部分來自生料的分解。當(dāng)烘干機(jī)的燃燒穩(wěn)定時(shí)，生料成分或來料情況的變化，都會引起廢氣中ＣＯ２含量的變化。操作人員根據(jù)ＣＯ２含量的變化，除判斷烘干機(jī)的燃燒情況外，還可以對來料情況在其進(jìn)入燒成帶之前就加以識別，從而增加了操作的預(yù)見性。

      在正常操作中，要求烘干機(jī)尾廢氣溫度控制在規(guī)定的指標(biāo)范圍內(nèi)，烘干機(jī)尾溫度波動越小，說明烘干機(jī)內(nèi)熱工制度越穩(wěn)定。若風(fēng)、煤不變，當(dāng)發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)尾溫度下降時(shí)，說明是入烘干機(jī)物料量增大使火焰縮短而引起的。若烘干機(jī)尾廢氣溫度突然上升，其原因可能是入烘干機(jī)物料量的減少，或者是物料好燒，或者是煤粉在燒成帶燃燒不完全，拉到烘干機(jī)尾燃燒等原因引起的。